I. Produktionslinjeöversikt
Produktionslinjesdesignen för PLM-60 papperslocksmaskin Tar fullt hänsyn till flexibilitet, effektivitet och kvalitetskontroll. Genom att använda avancerad automatiseringsteknik, intelligent styrsystem och modulär design kan produktionslinjen snabbt justera produktionsparametrarna för att tillgodose produktionsbehovet för papperslockar i olika storlekar, former och material.
Ii. Modulär design
Rå materialhanteringsmodul:
Denna modul är ansvarig för att mata rå pappersrullar i produktionslinjen och förbehandling av dem. Rå pappersrullar kan väljas efter kundens behov. Papper med olika tjocklek, material och ytbehandling.
Utrustat med automatiskt utfodringssystem och spänningskontrollsystem för att säkerställa att de råa pappersrullarna upprätthåller stabil spänning och hastighet under transport.
Råmaterialhanteringsmodulen har också automatisk skärfunktion, som kan klippa de råa pappersrullarna i papper av lämplig storlek enligt produktionsbehov.
Bildande modul:
Formmodulen är kärndelen av produktionslinjen och ansvarar för att bearbeta det klippta papperet i papperslock.
Genom att anta avancerad mögelformningsteknik kan formen anpassas enligt kundens behov för att producera papperslock med olika former och storlekar.
Under formningsprocessen säkerställs formens noggrannhet för papperslocket genom exakt temperatur och tryckkontroll.
Efterbehandlingsmodul:
Efterbehandlingsmodulen är huvudsakligen ansvarig för att trimma, testa och förpacka det bildade pappersskyddet.
Trimningsprocessen inkluderar att ta bort överflödiga kanter, trimma ytan på pappersskyddet etc. för att säkerställa pappersskyddets utseende.
Inspektionsprocessen använder avancerad inspektionsutrustning för att utföra omfattande inspektioner av storleken, formen, ytkvaliteten etc. på pappersskyddet för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller kundkraven.
Förpackningsprocessen packar och märker pappersskyddet enligt kundens behov för enkel transport och lagring.
3. Automationsteknik
Robotteknik:
Avancerad robotteknologi används i många länkar från produktionslinjen, såsom automatiska utfodringsrobotar, bildar robotar och efterbehandlingsrobotar.
Dessa robotar kan exakt genomföra olika verksamheter, förbättra produktionseffektiviteten, minska manuell intervention och minska produktionskostnaderna.
Sensorteknologi:
Produktionslinjen är utrustad med en mängd sensorer, såsom positionssensorer, temperatursensorer, trycksensorer etc.
Dessa sensorer kan övervaka olika parametrar i produktionsprocessen i realtid för att säkerställa stabiliteten och noggrannheten i produktionsprocessen.
Genom data som matas tillbaka av sensorerna kan produktionslinjen automatiskt justera produktionsparametrarna för att tillgodose produktionsbehovet för olika produkter.
Intelligent kontrollsystem:
PLM-60 Papperslockmaskinens produktionslinje antar ett avancerat intelligent kontrollsystem för att realisera automatisk kontroll av hela produktionsprocessen.
Det intelligenta kontrollsystemet kan ta emot data som matas tillbaka av sensorer och justeras automatiskt enligt förinställda produktionsparametrar.
Samtidigt kan det intelligenta kontrollsystemet också övervaka produktionslinjens driftsstatus i realtid, upptäcka och hantera potentiella problem i tid och säkerställa en stabil drift av produktionslinjen.
Iv. Personlig anpassningsförmåga
Mögelanpassning:
Gjutformarna på produktionslinjen kan anpassas efter kundens behov för att producera papperslock med olika former och storlekar.
Genom att ersätta formen kan produktionslinjen snabbt anpassa sig till produktionsbehovet för olika produkter och tillgodose marknadens personliga behov.
Produktionsparameterjustering:
Olika produktionsparametrar (såsom temperatur, tryck, hastighet etc.) på produktionslinjen kan justeras efter kundens behov.
Genom att justera dessa parametrar kan produktionslinjen producera papperslock med olika material, tjocklekar och utseende kvaliteter för att tillgodose kundernas olika behov.
Snabblinjeförändringsförmåga:
PLM-60 Papperslockmaskinens produktionslinje har förmågan att snabbt byta linjer och kan slutföra omkopplaren mellan olika produkter på kort tid.
Detta gör det möjligt för produktionslinjen att flexibelt svara på förändringar i marknadens efterfrågan och förbättra produktionseffektiviteten och marknadskonkurrenskraften.
5. Kvalitetskontroll
Online -detekteringssystem:
Produktionslinjen är utrustad med ett avancerat online -detekteringssystem, som kan övervaka storleken, formen, ytkvaliteten etc. på papperslocket i realtid.
Genom online -detekteringssystemet kan kvalitetsproblem upptäckas och hanteras i tid för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller kundens krav.
Spårbarhetssystem för kvalitet:
Produktionslinjen för PLM-60 papperslockmaskin är också utrustad med ett spårbarhetssystem av kvalitet, som kan registrera produktionsprocessen och relaterad information för varje papperslock.
Genom kvalitetspårbarhetssystemet kan produktionskällan och produktionsprocessen för varje papperslock spåras tillbaka, vilket ger starkt stöd för kvalitetskontroll och efter försäljningstjänster.
