Råmaterialförsörjningssystem: Stabil leverans, som lägger grunden för noggrannhet
Råmaterialförsörjningssystemet är kärnkomponenten i fyrkantig behållare , som direkt påverkar råvarans flytande och stabilitet under formningsprocessen. För att förbättra gjutningsnoggrannheten är det först nödvändigt att säkerställa stabiliteten och konsistensen hos råmaterialförsörjningen.
I råmaterialförsörjningssystemet är tryck, temperatur och flöde tre viktiga justeringsparametrar. Genom att justera råmaterialets tryck kan råvarans fyllningshastighet och fyllningsmängd i formformen styras, vilket undviker problem såsom otillräcklig fyllning eller överflöde. Samtidigt har råvarans temperatur också ett viktigt inflytande på formningsnoggrannheten. Lämplig temperatur kan säkerställa fluiditeten och plasticiteten hos råmaterialet och minska risken för spänningskoncentration och deformation under formningsprocessen. Dessutom kan justeringen av flödeshastigheten säkerställa en enhetlig fördelning av råmaterialet under formningsprocessen och undvika lokal brist eller ackumulering.
Gjutningsprocessparametrar: exakt kontroll för att optimera formningseffekten
Gjutningsprocessparametrar är nyckellänken för att förbättra gjutningsnoggrannheten för fyrkantiga bottenbehållare. Dessa parametrar inkluderar temperaturen, trycket och hastigheten på formningsmaskinen, som direkt påverkar produktens storlek, form och materialegenskaper.
Temperatur är en av de mest kritiska parametrarna i formningsprocessen. Genom att justera temperaturen på formningsmaskinen kan smält- och stelningsprocessen för råvarorna styras, vilket säkerställer produktens dimensionella noggrannhet och ytkvalitet. För hög temperatur kan få råvarorna att smälta överdrivet, vilket resulterar i blixt och burrs; Även om för låg temperatur kan leda till att råvarorna är otillräckligt stelnade, vilket resulterar i deformation och krympning. Därför, enligt egenskaperna hos råvarorna och produktens krav, är justering av temperaturen på formningsmaskinens temperatur nyckeln till att förbättra gjutningsnoggrannheten.
Förutom temperatur är tryck och hastighet också viktiga faktorer som påverkar gjutningsnoggrannheten. Genom att justera formmaskinens tryck kan komprimeringsgraden och fyllningstätheten för råvarorna i formen styras för att säkerställa produktens styrka och styvhet. Justering av hastighet kan påverka flödeshastigheten och fyllningstiden för råvarorna och undvika formningsfel orsakade av för snabbt eller för långsamt fyllning.
Kylsystem: Snabb stelning, vilket minskar deformationseffekter
Kylsystemet är en annan viktig komponent i den fyrkantiga bottenbehållargjutningsmaskinen. Det ansvarar för att snabbt minska produktens temperatur efter att formningsprocessen är klar, så att den snabbt kan stelnades och formas.
Kylsystemets temperatur och flödeshastighet är viktiga faktorer som påverkar kyleffekten. Genom att justera temperaturen på kylsystemet kan kylhastigheten och stelningstiden för produkten styras, vilket undviker deformation och krympning av produkten på grund av termisk stress. Samtidigt kan flödeshastighetsjusteringen säkerställa en enhetlig fördelning av kylmediet mellan formen och produkten, vilket förbättrar kyleffektiviteten.
I den faktiska driften måste temperaturen och flödeshastigheten för kylsystemet justeras exakt efter produktens storlek, form och materialegenskaper. För produkter med stora storlekar eller komplexa former kan det vara nödvändigt att anta en zonkylningsmetod för att säkerställa att alla delar kan kylas helt och stelnades.
